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NCB内啮合齿轮泵事故原因分析及维修方法

  • 发布者:bthhbf

    发布日期:2018-09-03
  •        NCB型内啮合齿轮泵具有:无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点。泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置。

          1、NCB内啮合齿轮泵发热

          原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:   换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;泊泰邦适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;   平衡孔内的堵塞物。

          2、流量不足

       这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出油管漏油严重。排除方法:恢复额定转速,   皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低NCB内啮合齿轮泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封NCB内啮合齿轮泵漏气处,压紧填料;   堵塞物,   换叶轮;   换减漏环,堵塞漏油处。

          3、吸不上油

       原因是泵体内有空气或进油管积气,或是底阀关闭不严灌引油不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把油压上来,再将泵体注满油,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查NCB内啮合齿轮泵轴的油封环,如磨损严重应   换新件。管路漏油或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏油的地方涂抹油泥,或涂用沥青油拌和的油泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏油,则可用扳手拧紧螺帽,如漏油严重则   重新拆装,   换有裂纹的管子;降低扬程,将NCB内啮合齿轮泵的管口压入油下0.5m。

         4、剧烈震动

       主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、   换等办法处理。上述情况是造成NCB内啮合齿轮泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。

         5、配套动力电动机过热原因有四:

         一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

         二是NCB内啮合齿轮泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

         三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

         四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。


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